Kiedy 0,3 μm jest początkiem, a nie celem.
W przypadku najbardziej krytycznych na świecie zastosowań związanych z kontrolą przepływu, gdzie pomiędzy uszczelnieniem a awarią decyduje pojedynczy mikron, opracowujemy doskonałość na poziomie atomowym. Nasze kulki zaworów kulowych nie tylko spełniają specyfikacje,-ale na nowo definiują możliwości.
„Różnica między dobrym a świetnym zaworem leży pod powierzchnią, gdzie zbiegają się geometria i integralność. To właśnie w tym jesteśmy doskonali”.
- Dr Zhang Wei, główny metrolog, 25 lat w inżynierii precyzyjnej
Analiza wyzwań branżowych
Zrozumienie trybów awarii jest pierwszym krokiem do opracowania doskonałych rozwiązań
Ekscentryczne zużycie
Nierówny nacisk kontaktowy prowadzi do miejscowej utraty materiału, co z czasem pogarsza integralność uszczelnienia.
Mikro-korozja ruchowa
Niewielkie ruchy względne w środowiskach korozyjnych przyspieszają degradację materiału.
Rozwarstwienie powłoki
Słaba przyczepność pomiędzy powłoką a podłożem prowadzi do przedwczesnego zniszczenia powłoki.
Uszkodzenia podpowierzchniowe
Zmniejszają się ukryte mikropęknięcia-i naprężenia resztkowe powstałe w wyniku obróbkikula zaworużywotnośćdo kulek zaworowych.
| Wyzwanie | Standard branżowy | Rozwiązanie Tongball | Poprawa wydajności |
|---|---|---|---|
| Błąd okrągłości piłki | 0,005 mm |
0,001 mm |
500% |
| Naprężenie szczątkowe powierzchni | Niekontrolowany | Kontrolowana warstwa kompresyjna | Żywotność zmęczeniowa ↑300% |
|
Uszkodzenia podpowierzchniowe |
Niekontrolowane mikropęknięcia- |
Strefa zerowych-defektów |
Żywotność zmęczeniowa ↑300% |
|
Spójność procesu |
CpK < 1,33 |
CpK Większe lub równe 1,67 |
Zmienność partii ↓85% |
Wgląd techniczny
Odkryliśmy: 73% przedwczesnych awarii zaworów kulowych wynika z uszkodzeń podpowierzchniowych, niewykrywalnych podczas kontroli końcowej. Nasza technologia polerowania warstwa-po-warstwie eliminuje tę pierwotną przyczynę.