| Kulki zaworu monelowego | ||
| Zakres rozmiarów | 1/2" do 56" (dostępne rozmiary niestandardowe) | |
| Ocena ciśnienia | PN10-PN420 (klasa 150-2500) | |
| Materiał korpusu | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itp |
|
| Proces podstawowy/powłoka | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 itp. | |
| Zakres temperatury roboczej | Mniejsza lub równa 1200 stopni | |
| Kategoria parametrów | Podstawowe parametry techniczne | Normy określania zaawansowanego poziomu technologicznego |
| Dokładność obróbki kulki | Mniejsza lub równa 0,025 mm | Mniejsza lub równa 0,005 mm (ultra-wysoka precyzja) |
| Przetwarzanie okrągłości kuli | Mniejsza lub równa 0,025 mm | Mniejszy lub równy 0,011 mm (poziom-mikronowy) |
| Koncentryczność kulek | Mniejsza lub równa 0,025 mm | Mniejsza lub równa 0,005 mm (ultra-wysoka precyzja) |
| Inne suplementy | Mniejsza lub równa 0,4 µm | Mniejszy lub równy 0,1 μm (poziom-lustra) |
| Kategoria parametrów | Podstawowe parametry techniczne | Kryteria-wysokiej klasy poziomu technicznego |
| Kontrola grubości powłoki | Jednorodność grubości | Odchylenie grubości w dowolnym położeniu sferycznym Mniejsze lub równe ±8% (bardziej rygorystyczne niż ogólna norma ±10%) |
| Zakres tolerancji grubości | 100 - 300 μm (wspólny zakres dla-warstw odpornych na zużycie); można zauważyć specjalne zakresy. Żadnych pominiętych natrysków w przypadku ultra{3}}cienkich powłok (<10μm) | |
| Wydajność przyczepności powłoki | Twardość powierzchni | WN 1300+ |
| Siła wiązania Siła wiązania | Większe lub równe 80 MPa | |
| Porowatość interfejsuPorowatość interfejsu | <0.5% | |
| Jakość powierzchni powłoki | Chropowatość powierzchni (Ra) | Mniejsze lub równe 0,2 µm |
| Dokładność opryskiwania (pozycjonowanie i pokrycie) | Dokładność pozycjonowania natryskiwania | ± 0,1 mm |
Opis produktów
Nie szukamy materiałów uniwersalnych, ale skupiamy się na „siłach specjalnych”, które sprawdzają się na konkretnych polach bitew. Nasza matryca produktów opiera się na stopach-odpornych na korozję, co rozszerza granice wydajności solidnych kul zaworowych poza konwencjonalne stale nierdzewne.
Stopy monelu: mistrzowie wody morskiej i kwasu fluorowodorowego
Kulki zaworów monelowych słyną z unikalnego składu o wysokiej zawartości niklu (~67%) i wysokiej zawartości miedzi (~30%). Oferujemy dwa podstawowe typy:
Kulki monelowe / Kulki zaworowe M400: Jako stop-niepoddający się-obróbce cieplnej, Monel 400 wykazuje wyjątkową odporność na korozję w wodzie morskiej, mgle solnej, kwasach fluorowodorowym i siarkowym oraz mediach alkalicznych. Jest to preferowany rdzeń do zaworów o krytycznym znaczeniu na platformach wiertniczych, systemach pokładowych, przemyśle solnym i sprzęcie do produkcji/przeładunku kwasu fluorowodorowego.
Kulki zaworu K500: Oparty na Monelu 400 z dodatkiem aluminium i tytanu, ulega-utwardzeniu starzeniowemu. Zachowując doskonałą odporność na korozję, osiąga właściwości mechaniczne zbliżone do stali-o wysokiej wytrzymałości (twardość do HRC 35). Nadaje się do zastosowań wymagających wyższej wytrzymałości, odporności na zużycie i zatarcie, takich jak wydobywanie ropy-z głębokich studni i zawory pomp-o dużym obciążeniu.
Stop 20: ulepszone rozwiązanie zapewniające odporność na kwas siarkowy
Kulki zaworowe ze stopu 20 (zazwyczaj stop 20Cb-3) to stop niklu-chromu i żelaza z dodatkami molibdenu i miedzi, stabilizowany niobem. Oferuje wyjątkową odporność na gorące kwasy siarkowy i fosforowy, a także liczne mieszane środowiska kwasowe zawierające chlorki i siarczany, szczególnie odporny na wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe. Gdy stal nierdzewna 316L jest nieodpowiednia w środowisku kwasu siarkowego, kule zaworowe ze stopu 20 stanowią idealne ulepszenie dla przemysłu chemicznego, farmaceutycznego i przetwórstwa kwasów spożywczych.
Dostosowane do ekstremalnych środowisk chemicznych
Nasz proces produkcyjny w pełni uwzględnia właściwości obróbki tych specjalistycznych stopów. Niezależnie od tego, czy chodzi o gumowatą naturę kulek monelowych, czy o-skłonność do utwardzania przez zgniot kul zaworów ze stopu 20, pokonujemy te wyzwania dzięki dostosowanym narzędziom, chłodziwom i parametrom procesu, zapewniając, że końcowe kulki zaworów ze stopów specjalnych charakteryzują się precyzyjną geometrią i doskonałym wykończeniem powierzchni.
Temat techniczny: Precyzyjne dopasowanie składu chemicznego mediów do właściwości stopu
Baza danych analizy mediów i wyboru stopów:
Stworzyliśmy bazę danych selekcji opartą na przypadkach uszkodzeń korozyjnych, co pozwala nam szybko polecić najodpowiedniejszy materiał stopowy (np. Monel 400 vs. Alloy 20) w oparciu o skład mediów dostarczony przez klienta, stężenie, temperaturę i pH.
Obróbka cieplna zapewniająca gwarantowaną odporność na korozję:
W przypadku kul zaworowych K500 przeprowadzamy precyzyjne-utwardzanie epoksydowe, aby zapewnić równomierne wytrącanie faz wzmacniających aluminium/tytan, uzyskując wysoką wytrzymałość bez uszczerbku dla naturalnej odporności na korozję.
Międzykrystaliczna ochrona przed korozją:
W przypadku kulek zaworowych ze stopu 20 ściśle kontrolujemy obróbkę cieplną stabilizującą, aby zapewnić całkowite połączenie niobu z węglem, skutecznie zapobiegając ryzyku korozji międzykrystalicznej w wyniku wytrącania się węglika chromu w zakresie temperatur uczulania.
Dlaczego warto wybrać rozwiązanie ze stopów specjalnych TongBall do specyficznych zastosowań korozyjnych?
Eksperci w dziedzinie korozji w mediach:
Nie uogólniamy na temat odporności na korozję, ale zagłębiamy się w mechanizmy korozji i-długoterminowe zachowanie materiałów w określonych mediach chemicznych (np. kwas HF, gorący H2SO4, woda morska).
Zapewnianie precyzyjnego wyboru od Monel do Alloy 20:
Pomagamy klientom w podejmowaniu najbardziej ekonomicznych i niezawodnych decyzji technicznych pomiędzy stopami specjalnymi o podobnych parametrach, ale różnych kosztach (np. Monel K500 vs. Alloy 20).
Proces służy wydajności:
Nasze procesy obróbki skrawaniem i obróbki cieplnej są zaprojektowane całkowicie wokół głównego celu, jakim jest „maksymalizacja zachowania i wykorzystania zaprojektowanej odporności stopu na korozję”, a nie po prostu na zastosowaniu procedur ogólnych.
Czy Twój system stoi przed wyzwaniami związanymi z erozją wody morskiej, atakiem kwasu fluorowodorowego lub korozją stężonego kwasu siarkowego?
Kiedy standardowe rozwiązania ze stali-nierdzewnej zawodzą, wybór materiału staje się profesjonalną decyzją wymagającą precyzyjnych obliczeń. Seria kulek zaworowych Monel i kulek zaworowych ze stopu 20 firmy TongBall została zaprojektowana, aby zapewnić ukierunkowane,-przetestowane pod względem czasu rozwiązania w zakresie podstawowych komponentów.
Popularne Tagi: kulki zaworów monelowych, Chiny producenci kulek zaworów monelowych, fabryka, Kulki zaworowe C 22, Kule zaworowe wysokotemperaturowe, Kulki monelowe, Kulki zaworowe Monel, Kulki tytanowe, Kulki cyrkonowe do zaworów
