| Kulki zaworów tantalowych | ||
| Zakres rozmiarów | 1/2" do 56" (dostępne rozmiary niestandardowe) | |
| Ocena ciśnienia | PN10-PN420 (klasa 150-2500) | |
| Materiał korpusu | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itp |
|
| Proces podstawowy/powłoka | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 itp. | |
| Zakres temperatury roboczej | Mniejsza lub równa 1200 stopni | |
| Kategoria parametrów | Podstawowe parametry techniczne | Normy określania zaawansowanego poziomu technologicznego |
| Dokładność obróbki kulki | Mniejsza lub równa 0,025 mm | Mniejsza lub równa 0,005 mm (ultra-wysoka precyzja) |
| Przetwarzanie okrągłości kuli | Mniejsza lub równa 0,025 mm | Mniejszy lub równy 0,011 mm (poziom-mikronowy) |
| Koncentryczność kulek | Mniejsza lub równa 0,025 mm | Mniejsza lub równa 0,005 mm (ultra-wysoka precyzja) |
| Inne suplementy | Mniejsze lub równe 0,4 µm | Mniejszy lub równy 0,1 μm (poziom-lustra) |
| Kategoria parametrów | Podstawowe parametry techniczne | Kryteria-zaawansowanego poziomu technicznego |
| Kontrola grubości powłoki | Jednorodność grubości | Odchylenie grubości w dowolnym położeniu sferycznym Mniejsze lub równe ± 8% (bardziej rygorystyczne niż ogólna norma ± 10%) |
| Zakres tolerancji grubości | 100 - 300 μm (wspólny zakres dla-warstw odpornych na zużycie); można zauważyć specjalne zakresy. Żadnych pominiętych natrysków w przypadku ultra{3}}cienkich powłok (<10μm) | |
| Wydajność przyczepności powłoki | Twardość powierzchni | WN 1300+ |
| Siła wiązania Siła wiązania | Większe lub równe 80 MPa | |
| Porowatość interfejsuPorowatość interfejsu | <0.5% | |
| Jakość powierzchni powłoki | Chropowatość powierzchni (Ra) | Mniejsze lub równe 0,2 µm |
| Dokładność opryskiwania (pozycjonowanie i pokrycie) | Dokładność pozycjonowania natryskiwania | ± 0,1 mm |
Podstawowe produkty: Najlepszy rdzeń zaprojektowany dla mediów o najwyższej korozyjności
Wyjątkowa wartość tantalu polega na jego zdolności do tworzenia niezwykle gęstej i chemicznie stabilnej warstwy tlenku w większości kwaśnych mediów (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i gorących stężonych zasad), z odpornością na korozję przewyższającą nawet szkło i ceramikę.
Pokonanie wszystkich stężeń HCl i wrzącego H₂SO₄
Najważniejszą zaletą naszej serii kulek zaworowych tantalu jest ich doskonała tolerancja na kwas solny we wszystkich stężeniach i temperaturach, wrzący stężony kwas siarkowy (większy lub równy 98%) i ekstremalne media, takie jak dymiący kwas azotowy i woda królewska. To sprawia, że kulki tantalowe to jedyny niezawodny wybór w przypadku zaworów o krytycznym znaczeniu-w wysokiej klasy chemii wysokowartościowej, farmacji (zwłaszcza w syntezie API), odzyskiwaniu mocnych kwasów i produkcji materiałów specjalnych.
Kompleksowe rozwiązania dla architektur z pełnym zaworem
Dostarczamy kompletne rozwiązania z kulkami tantalowymi dla różnych klas ciśnienia i konstrukcji zaworów:
Pływające kulki zaworów z tantalu: Nadaje się do zaworów odcinających obsługujących media-do-niskiego ciśnienia i silnie korozyjne media, zapewniając absolutne uszczelnienie w ramach konstrukcji pływającej dzięki doskonałym właściwościom tantalu.
Kulki zaworów tantalowych montowane na czopach: Zaprojektowany specjalnie do-wysokociśnieniowych rurociągów o dużych średnicach-przewożących media silnie korozyjne. Konstrukcja zamontowana na czopie-przenosi ciśnienie mediów z gniazd, łącząc się z naturalną wytrzymałością tantalu, tworząc najwyższej klasy rdzeń zabezpieczający do-korozyjnych zastosowań pod wysokim ciśnieniem.
Kute kulki zaworów z tantalu: Wykorzystanie procesów kucia w celu znacznej poprawy gęstości i izotropii właściwości mechanicznych półwyrobu tantalowego, całkowicie eliminując wady odlewnicze. Zapewnia to niezrównaną gwarancję integralności strukturalnej solidnych kul zaworowych, które muszą wytrzymać ekstremalne ciśnienie i cykle termiczne.
Precyzja zapewnia absolutną niezawodność
W przypadku-najwyższej klasy materiału, takiego jak tantal, o wysokim koszcie, jakakolwiek niedoskonałość obróbki jest niedopuszczalna. Wartość naszych precyzyjnych kulek zaworowych z tantalu leży nie tylko w samym materiale, ale także w kontroli wymiarów na poziomie-nanometrów i atomowo gładkiej powierzchni. Zapewnia to doskonałe wstępne połączenie i-długoterminowe hermetyczne uszczelnienie z dowolnym zaawansowanym materiałem uszczelniającym (np. PTFE, PFA lub same gniazda tantalowe), maksymalizując zwrot z inwestycji.
Koncentracja techniczna: Pokonywanie barier związanych z obróbką precyzyjną, takich jak „wysoka gęstość” i „wysoka reaktywność”
Obróbka tantalu łączy w sobie wiele-trudnych czynników: dużą gęstość, wyjątkową wytrzymałość i wysoką reaktywność, co sprawia, że jest on podatny na utlenianie i zanieczyszczenie podczas obróbki na powietrzu.
Strategia obróbki zapewniająca wysoką gęstość i wytrzymałość na rozciąganie:
Podczas obróbki kutych kul zaworowych z tantalu stosujemy bardzo niskie prędkości wrzeciona, specjalistyczne narzędzia z węglików spiekanych lub diamentów o unikalnych geometriach i chłodziwo pod wysokim-ciśnieniem. Ułatwia to usuwanie materiału poprzez „cięcie”, a nie „rozdzieranie”, ściśle kontrolując ciepło skrawania, aby zapobiec utwardzaniu się przez zgniot i przyleganiu materiału do narzędzia.
Pełna-ochrona atmosfery obojętnej procesu:
Od cięcia półwyrobu po końcowe szlifowanie precyzyjne, wszystkie najważniejsze operacje są przeprowadzane w osłonach-argonu lub w ciągłym przedmuchu gazem obojętnym, całkowicie izolując część od tlenu i azotu. Dzięki temu obrobione kulki tantalu zachowują nieskazitelną metaliczną powierzchnię, wolną od warstw tlenków i osadzonych zanieczyszczeń.
Zastrzeżone elektropolerowanie i czyszczenie:
Do końcowego elektropolerowania gotowych kulek używamy elektrolitów-opracowanych na zamówienie. Proces ten nie tylko umożliwia uzyskanie lustrzanego-wykończenia, ale także rozpuszcza zdeformowaną- warstwę powierzchniową na poziomie mikrona, odsłaniając idealną, jednolitą i czystą strukturę krystaliczną tantalu. Jest to ostatni i najważniejszy krok w celu odblokowania najwyższej odporności na korozję.
Dlaczego warto wybrać TongBall, aby opanować „króla odporności na korozję”?
Mistrz obróbki materiałów-najwyższego-poziomu-w-obróbce maszynowej:
Dysponujemy zastrzeżonymi technikami i dedykowanym sprzętem do obróbki rzadkich metali ogniotrwałych, takich jak tantal i niob, umożliwiających przekształcenie tego „trudnego” materiału w-precyzyjnie zaprojektowane komponenty przemysłowe.
Zintegrowane zabezpieczenie od kucia do wykończenia:
Kontrolujemy jakość wewnętrzną, począwszy od etapu półfabrykatu kutych kulek zaworów z tantalu, aż do dostawy gotowych kul zaworów z precyzyjnego tantalu, eliminując wszelkie ryzyko jakościowe lub możliwości zanieczyszczenia ze strony podwykonawstwa zewnętrznego.
Głębokie zrozumienie wyjątkowej wartości usług:
W pełni doceniamy fakt, że dla klientów wybierających kule zaworów tantalowych wartość procesu i ryzyko przerwania znacznie przekraczają koszt samego komponentu. Dlatego zapewniamy nie tylko część, ale „ubezpieczenie” nieprzerwanego działania Twojej podstawowej produkcji.
Kiedy nie ma miejsca na kompromis w sprawie korozji
Jeśli Twoja produkcja opiera się na ciągłym przetwarzaniu najsilniejszych kwasów mineralnych, jeśli wyciek mediów pociąga za sobą poważne konsekwencje dla środowiska, bezpieczeństwa i przestojów w produkcji, wówczas nie ma złotego środka w wyborze materiału. Seria kulek z zaworami tantalowymi firmy TongBall reprezentuje techniczny szczyt absolutnej niezawodności możliwej do osiągnięcia w dziedzinie kontroli korozji.
Popularne Tagi: kulki zaworów tantalowych, Chiny producenci kulek zaworów tantalowych, fabryka, Kulki zaworowe ze stopu 20, Kute kule zaworowe z tantalu, Kule zaworowe wysokotemperaturowe, Kulki zaworowe Inconel625, Kulki ze specjalnego materiału, Kulki tytanowe
